廈門鑫永元機電批發(fā)(圖)-RENK軸瓦多少錢-RENK軸瓦：

東元電機,東元高壓電機,東元減速機 魯爾泵（中國）有限公司投資3600萬美元，在常州市新北區(qū)黃河路北側、寶塔山路東側新征用地34781平方米，用于廠房及基礎設施的建設。本項目分兩期進行建設，一期建設內容為150臺離心泵、15臺石油集輸設備、翻新20臺離心泵，項目預計2014年1月建成并投產；二期建設內容為450臺離心泵、35臺石油集輸設備、翻新30臺離心泵，項目預計2015年12月建成并投產；項目兩期建成后可形成600臺離心泵、50臺石油集輸設備、翻新50臺離心泵的生產規(guī)模。

管道離心泵是從使用方面進行的分類，常用于管道輸送或管道循環(huán)之用，、經濟效益好、安全性高是管道離心泵的三大特色。

經常有客戶詢問到我廠，談及管道離心泵能量損失的問題，即管道離心泵的效率能夠達到多少，對這方面我廠通過參照德國凱士比水泵的流道設計與本公司在葉輪轉子方面的，使得管道離心泵的能量損失在泵本身上降到，泵的效率得到5%-10%的提高。如此不僅在技術上去的新的成就，而且也是響應國家節(jié)能減排、低碳環(huán)保的號召，為客戶從成本上限度的降低。

管道離心泵的能量損失只要體現(xiàn)在一下三個方面：

1、管道離心泵的容積損失，也叫做泄露損失。主要是因為泵的密封性不好而導致的能量損失，閉式葉輪的容積效率值一般在0.85-0.95之間。

2、管道離心泵的水力損失，水力損失主要體現(xiàn)在流體經過泵的過流件、蝸殼的沿途阻力。同事還有在泵體通道里面流體經過所形成的環(huán)流與漩渦等原因造成的損失。所以，在解決水力損失的方面，我廠主要采取的措施就是限度的對泵的過流件表面進行拋光、并且針對某些產品增加涂層，盡量保證葉液體的流動方向與葉片的入口角保持一致，這樣才能保證損失，水力的效率也就，其理論效率值保持在0.85~0.95之間。

3、管道離心泵的機械損失，機械損失主要體現(xiàn)在高速旋轉的葉輪表面與流體之間的摩擦以及泵軸、軸承、軸封之間的機械摩擦造成的能量損失。理論機械效率可控制在0.96~0.99之間。

管道離心泵的能量損失控制主要體現(xiàn)在泵體和管道兩個方面，在泵的方面我廠已經將能量損失降低到，其余的就要靠管道的設計者，從節(jié)能角度考慮。如此雙重結合才能保證效率得到的提升。

ZD型自平衡多級泵主要零部件的結構、工作原理  1、自平衡多級泵的主要零件：  前進水段、出水段、后進水段、導葉、右導葉、出水段左導葉、出水段右導葉、中段、葉輪、右葉輪、軸、平衡鼓、前定位套、后定位套、連接架、換向流道等；轉子由裝在軸上的葉輪、右葉輪、平衡鼓、葉輪擋套、前定位套、后定位套等零件組成，轉子驅動端采用一個滾柱軸承支撐，末端采用一對角接觸球軸承面對面布置，軸承采用油脂潤滑。  2、自平衡多級離心泵的工作室  由前進水段、后進水段、中段、導葉、右導葉、出水段左導葉、出水段右導葉、換向流道和出水段共同形成，液體沿軸向單側進入，工作時靠作用在每對對稱布置的葉輪上的軸向力相反，能互相抵消，使產生的軸向力得到平衡，兩端布置了低壓級減小了軸封所承受的壓力。  3、密封件：    ①軸封：采用軟填料密封，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴的滲出為宜。    ②傳動：泵通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅動；從電機方向看，泵為順時針方向旋轉。    ③軸承：驅動端采用滾柱軸承，末端采用一對角接觸球軸承。    ④密封環(huán)：防止水泵中高壓水漏回進水部位，磨損后可更換。    ⑤平衡鼓：裝在末級葉輪之后，隨轉子一起旋轉，平衡鼓外圓表面與平衡套內孔表面形成徑向間隙。    ⑥前、后定位套：在兩填料室處，磨損后可更換。  4、自平衡多級離心泵工作原理 ：  泵軸在電動機的帶動下旋轉，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。  ZD型自平衡多級泵產品特點：  (1)、運行無故障，大修周期長。 獨特的軸向力平衡方式和“固—游式”的軸承定位，有效阻止運行中機械摩擦和碰撞的發(fā)生，確保運行無故障，增長大修周期。  (

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